Описание
"Краткое описание технологии производства, испытанность ее на рынке и пр.: На территории Завода расположены цеха, участвующие в производстве:
1. Цех по производству Бетона (БРУ) - 593,1 кв.м. Цех имеет две бетономешалки мощностью 1.5 кубов. Пульт управления мешалками, и подачей, и загрузкой инертных материалов, обеспечивает непрерывную подачу бетона в цеха и производство товарного бетона. Мощность цеха 70 000 м.куб. в год.
2. Цех по производству плит перекрытия с мостовым краном (безопалубочный цех) . – 2 100 кв.м . В цеху по производству плит перекрытия установлено испанское оборудование Tensyland. Линий 6 шт. длиной по 72 м каждая. Матрицы для формовочной машины, позволяют изготавливать плиты шириной 1.20м и 1.5м. Производственная мощность цеха равна
23 000 м. куб. в год.
3. Цех по производству Фундаментных блоков (ФБС), Дорожных плит (ДП), кольца колодцев, крышки колодцев (формовочный цех) с двумя мостовыми кранами, две раздаточные машины, два вибростола. - 2 200 кв.м. Производственная мощность этого цеха равна 23 500 м. куб.
4.Сварочных Цех с мостовым краном - 250 кв.м. Сварочный цех рассчитан на производство изделий из арматуры и включает в себя станок гнутья арматуры, точечной сварки и резки металла.
5. Склад Инертных материалов – 212,2 кв.м. Склад вмешает в себя более 5000 тонн щебня, песка, с автоматической подачей материала со склада в цех БРУ по конвейерной ленте напрямую без остановки производственного цикла.
6. Склад цемента - 95,3 кв.м. Склад цемента - это отдельное строение с емкостями и автоматической подачей в цех БРУ. Склад рассчитан на 720 тонн цемента. Подача происходит с помощью компрессорной установки что также не мешает работе производства.
7. Склад готовой продукции с мостовым краном – 2 999 кв.м.
На территории Завода расположено отдельно стоящее здание:
• Цех по производству тротуарной плитки с мостовым краном введен в эксплуатацию в 2019г., - 250 кв.м. В цеху установлено новое оборудование, 4 – пропарочных камеры. Оборудование работает методом сухого вибропрессования, ассортимент продукции зависит от формы матрицы. На оборудование есть более 10 видов матриц, что дает большой ассортимент для производства. Производственная мощность более 18 000 кв.м в год.
Процесс Производства ЖБИ:Материалы разгружаются на территории предприятия. Песок и щебни выгружаются ссыпаются в кучи, а потом через однобункерное устройство подаются на склад. Щебень хранится по фракциям. Со склада по подземной и наклонной галерее песок и щебень подаются на завод в бункеры. Цемент, поступающий в адрес предприятия, выгружается пневматическим путем подается в силосные баки, где и хранится. Из силосных баков цемент цем. насосами подается на завод.
На заводе цемент, щебень, песок, вода взвешиваются на дозаторах и поступают в бетономешалки, в которых изготавливаются бетонные и растворимые смеси. Из бетономешалки бетон и раствор выгружаются в автотранспорт, а также бетонно-раздаточными тележками подается в формовочный и безопалубочный цеха.
В Цехе безопалубочного производства изготовляются плиты перекрытия ПБ 60 15-8 с предварительным напряжением проволки - 792 шт . в месяц / 9 514 шт. что составит 11 880 м .куб в год . После формовки изделия проходят термообработку. После термообработки и остывания плит, производится испытание кубиков на прочность бетона и резка по размерам на изделия. Продукция принимается мастером ОТК и только после этого отгружается потребителю/склад.
В формовочном цеху могут изготавливаться железобетонных изделий, более 40 наименований. в Формовочном цеху будут изготавливаться фундаментные блоки ФБС 12-4-6- 1320 шт. в месяц. 15840 шт. в год. что составит 4 276.8 куб в год. ФБС 24-4 -6 - 660 шт. в месяц, 7 920 шт/год, что составит 4356 м.куб/год.; плиты дорожные 1П 30-20 - 352 шт/вмесяц, 4224 шт/год, что составит 4561,92 м.куб., водопропускные трубы ЗП 16 - 100 - 44 шт/мес, 528 шт/год, что составит 1314,7 м.куб.; ЗП 4 - 100 - 44 шт/мес, 528 шт/год , что составит 426,7 м.куб. , ЗК 5-100 - 110 шт/мес., 1320 шт/год, что составит 686 м.куб. , ЗП 20-100 - 22 шт/мес - 264 шт /год, что составит 1050 м.куб /год. Итого будет использована мощность цеха на 16 670 м.куб в год. После изготовления железобетонные изделия подаются в пропарочные камеры для термообработки. После термообработки и остывания ЖБИ производится испытание кубиков на прочность бетона. Продукция принимается мастером ОТК и только после этого отгружается потребителю/склад.
